16 промышленная дымовая труба возведённая «ПСФ Энерго»
Котельная д/о «Рублево» МПС, г. Москва
Выполнены работы проетирования, изготовления и строительства дымовой трубы.
Сдана в эксплуатацию в 2001г. Отдельно стоящая в металлической башне. 3 ствола. Диаметр труб: 3х0,67м. Высота конструкции 35м. Используемый материал газоотводящего ствола – металл.
В последние годы при строительстве мини-ТЭЦ, автономных энергоцентров и отдельных котельных устанавливается большое количество котлов и энергетических установок, требующих для каждого из них своей отдельной дымовой трубы. Мы научились объединить эти трубы в единую конструкцию, представляющую собой многоствольную дымовую трубу от 3-х до 16-ти газоотводящих стволов в одной конструкции и активно строим и внедряем эти трубы независимо от высоты сооружений. Такая конструкция позволяет существенно сократить расходы на строительство дополнительных несущих сооружений (каркасов) и фундаментов под них. Кроме того, архитектурный облик объекта становится значительно привлекательнее, т.к. вместо большого количества отдельностоящих дымовых труб строится одно единое сооружение.
Отдельностоящие дымовые трубы возводятся на собственном железобетонном фундаменте (со своими сваями или без них) вблизи здания котельной, энергоцентра, ТЭЦ или производственного здания, а отводимые газы оборудования к дымовой трубе подаются по газоходам (надземным, наземным, подземным).
Проектная документация включала строительные конструкции, фундаменты, электротехническую часть. Это позволило изначально учесть все расходы на строительство и в дальнейшем соблюсти все сроки выполнения строительно-монтажных работ.
Высокая коррозионная стойкость материала стеклопластика и его максимальная заводская готовность позволяет создавать надежную, неподверженную коррозии, абсолютно газо- и влагонепроницаемую, не требующую дополнительных расходов на проведение ремонтов, конструкцию дымовой трубы.
При этом газоотводящие стволы из стеклопластика, в отличие от металлических труб, не требуют устройства теплоизоляции по наружной поверхности и устройства дополнительного защитного покрытия по внутренней поверхности, что значительно упрощает конструкцию дымовой трубы и как следствие, снижает их эксплуатационные расходы.
Изготовление элементов (царг) газоотводящих стволов осуществляется в заводских условиях на высокоточном, автоматизированном оборудовании с абсолютно точной подгонкой стыков изделий, что значительно сокращает сроки монтажа, позволяет создать герметичную, газоплотную конструкцию, исключает сварку на монтаже. Стыковка элементов осуществляется на болтах. Применение газоотводящих стволов из стеклопластика возможно в дымовых трубах с температурой отводимых газов не превышающих величину 180ºС при любой агрессивности среды. При условии соблюдения температурного режима срок службы таких труб составит 40-50 лет.